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多层油箱共挤吹塑成型及选材

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多层油箱共挤吹塑成型及选材

发布日期:2017-12-11 作者: 点击:

多层油箱共挤吹塑成型

选材

多层材料是依据容器的性能(如阻隔性.力学性能)及成本进行综合平衡加以选择的。多层容器的基本结构为基层,黏合层,功能层。

基层 层厚度较大,在各层树脂中基层树脂的价格较低,应根据容器的需要选择树脂。一般选用HDPE树脂。

隔离层  在塑料容器中,被称为阻隔性的聚合物是对于氧气,表面表现出很高的阻隔性能,单独使用时能够保护商品,使其超过固有货架寿命的聚合物。阻隔层一般选用PA6作为中间层。

尼龙在熔融状态下的热稳定性较好,其边角料可回收使用,若回收料在成型以前干燥,加入量可达30%,并不会影响制品的性能。

黏结层  在共挤出时,若基层材料与功能层材料黏结不良,易在多层容器的层间产生剥离现象。这时需要在两个不相黏合的层间增加黏结层,选用黏合剂作为黏合层。

复合容器的各种材料之间要有基本的相容性,不同组分间要有尽可能相似的热性能和流动性能。一般不同原料之间的黏度比最好不大于3:1。另外,由于各种树脂的收缩率不同,为了防止时郊变化,应选择收缩率相近的树脂。(江苏异形EVA注塑成型

2.设备及模具

共挤出中空吹塑成型设备包括挤出机(两台以上)、机头、锁模装置、模具等,它与常规挤出吹塑成型设备相比除机头、挤出系统以外基本相似。

(1)共挤出系统  共挤出系统包括两台以上的挤出机及输料管。

挤出机  主要作用是提供稳定而均匀的熔体流,以保证各层厚度的均匀分布,挤出机常采用计量加料器,控制进入挤出机的物料量。另外,采用高精度输出熔体泵,提高熔体的稳定性。

输料管  输料管将挤出机与机头连接,使各台挤出机挤出的熔体连续,稳定地输进机头。

(2)共挤出机头  多层吹塑加工成型采用带贮料缸的共挤出机头,与其他贮料缸的共挤出机头不同之处在于,基层(HDPE)熔体流道中央设有环状的模芯环,由环形活塞压出的HDPE熔体,由模芯环分为两股,在模芯环的下部汇合;在模芯环的内部,从外侧起按黏结层/PA6/黏结层的次序成三层汇合,然后再从HDPE的中间挤出,形成五层结构的型坯。

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